如何降低企業(yè)經(jīng)營成本
消除庫存的浪費
企業(yè)最大的浪費就是庫存，很多企業(yè)甚至是一些咨詢公司為了降低庫存會采用一些復(fù)雜的計算公式來計算庫存數(shù)，從而降低庫存。其實要降低庫存可以不用這么復(fù)雜，可以直接采用一些簡單粗暴的方法，比如直接將庫存數(shù)減半，出了問題再去解決。待問題解決后，再減去一般庫存，反復(fù)如此操作就可視庫存大幅度降低。
消除等待的浪費
等待，是企業(yè)里普遍存在的一種浪費的現(xiàn)象，造成浪費的原因主要是工作計劃的排定不科學、工作任務(wù)的不均衡等。而消除等待的手段就是采用更加科學的方法或是手段來排定各種計劃，讓計劃更加合理；另外，還要對生產(chǎn)線進行現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果對工序進行平衡，提高生產(chǎn)線的平衡率。
消除搬運的浪費
搬運，在企業(yè)里處處可見。但是搬運并不能改變產(chǎn)品的物理或是化學特性，搬運對于產(chǎn)品來說屬于不增值的活動。企業(yè)要通過改變設(shè)備布局方式、減小設(shè)備間距等方式縮短搬運距離，減少搬運次數(shù)。另外，還可以通過增加自動化的傳送設(shè)備，代替人工搬運。
減少不合格品數(shù)量
用戶只會為合格品進行買單，而不合格品則會造成企業(yè)的返工返修或是產(chǎn)品的徹底浪費，而這些損失都會由企業(yè)來承擔。企業(yè)應(yīng)采用一些質(zhì)量手段，提升產(chǎn)品的一次合格率，合格率提高了，那么投入同樣的成本，就會產(chǎn)出更多的合格品。這樣自然就能降低企業(yè)的經(jīng)營成本了。
減少動作的浪費
產(chǎn)品的加工或者是裝配中，人員的動作都會存在兩手空空、單手空空、左右手交換、轉(zhuǎn)身角度大、彎腰、伸背等動作，這些動作都屬于浪費，常見的動作浪費有12種。對于動作的浪費需要通過改善物品的布局、調(diào)整工作臺的高度、配備合適的工作等使其得到改善。動作的浪費消除后，員工在同樣的時間內(nèi)就可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，從而使生產(chǎn)效率得到提高。
減少加工的浪費
加工的浪費主要是體現(xiàn)在兩個方面，一是指多余的加工，二是過分精確的加工。多余的加工是指對不需要進行加工的部位進行了加工，二是不需要那么高的精度，但實際加工質(zhì)量遠遠高出使用要求。要降低加工的浪費就要準確了解客戶需求，只需要保證產(chǎn)品能夠滿足使用需求即可。
減少制造過多或制造過早的浪費
制造過多和過早都會造成庫存的浪費，很多企業(yè)追求準時化生產(chǎn)，也就是在需要的時間提供必要數(shù)量的產(chǎn)品，不能過早也不能過多，過早或過多則會造成產(chǎn)品的存儲，產(chǎn)品一旦存儲就需要設(shè)置相應(yīng)的管理人員，還要占用一定的場地，并對產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)，這些就會造成人工、場地和維護成本的增加。
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企業(yè)最大的浪費就是庫存，很多企業(yè)甚至是一些咨詢公司為了降低庫存會采用一些復(fù)雜的計算公式來計算庫存數(shù)，從而降低庫存。其實要降低庫存可以不用這么復(fù)雜，可以直接采用一些簡單粗暴的方法，比如直接將庫存數(shù)減半，出了問題再去解決。待問題解決后，再減去一般庫存，反復(fù)如此操作就可視庫存大幅度降低。
消除等待的浪費
等待，是企業(yè)里普遍存在的一種浪費的現(xiàn)象，造成浪費的原因主要是工作計劃的排定不科學、工作任務(wù)的不均衡等。而消除等待的手段就是采用更加科學的方法或是手段來排定各種計劃，讓計劃更加合理；另外，還要對生產(chǎn)線進行現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果對工序進行平衡，提高生產(chǎn)線的平衡率。
消除搬運的浪費
搬運，在企業(yè)里處處可見。但是搬運并不能改變產(chǎn)品的物理或是化學特性，搬運對于產(chǎn)品來說屬于不增值的活動。企業(yè)要通過改變設(shè)備布局方式、減小設(shè)備間距等方式縮短搬運距離，減少搬運次數(shù)。另外，還可以通過增加自動化的傳送設(shè)備，代替人工搬運。
減少不合格品數(shù)量
用戶只會為合格品進行買單，而不合格品則會造成企業(yè)的返工返修或是產(chǎn)品的徹底浪費，而這些損失都會由企業(yè)來承擔。企業(yè)應(yīng)采用一些質(zhì)量手段，提升產(chǎn)品的一次合格率，合格率提高了，那么投入同樣的成本，就會產(chǎn)出更多的合格品。這樣自然就能降低企業(yè)的經(jīng)營成本了。
減少動作的浪費
產(chǎn)品的加工或者是裝配中，人員的動作都會存在兩手空空、單手空空、左右手交換、轉(zhuǎn)身角度大、彎腰、伸背等動作，這些動作都屬于浪費，常見的動作浪費有12種。對于動作的浪費需要通過改善物品的布局、調(diào)整工作臺的高度、配備合適的工作等使其得到改善。動作的浪費消除后，員工在同樣的時間內(nèi)就可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，從而使生產(chǎn)效率得到提高。
減少加工的浪費
加工的浪費主要是體現(xiàn)在兩個方面，一是指多余的加工，二是過分精確的加工。多余的加工是指對不需要進行加工的部位進行了加工，二是不需要那么高的精度，但實際加工質(zhì)量遠遠高出使用要求。要降低加工的浪費就要準確了解客戶需求，只需要保證產(chǎn)品能夠滿足使用需求即可。
減少制造過多或制造過早的浪費
制造過多和過早都會造成庫存的浪費，很多企業(yè)追求準時化生產(chǎn)，也就是在需要的時間提供必要數(shù)量的產(chǎn)品，不能過早也不能過多，過早或過多則會造成產(chǎn)品的存儲，產(chǎn)品一旦存儲就需要設(shè)置相應(yīng)的管理人員，還要占用一定的場地，并對產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)，這些就會造成人工、場地和維護成本的增加。
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